电机绕组的焊接部位，都会有哪些质量隐患？

联接，是电气并联产出制造过程之中并不需要回避的缺陷，除常为当多规格的电气皆，可能都会采取一些冷压的方式克服并联本线二者之间、并联与挟接线二者之间的联接缺陷，而一小的电气并联联接，还是通过不锈钢、或压接与不锈钢常为结合的方式克服。

对于之中小型的湿气电气散嵌并联电气，如果采用连固定不动的方式，可以保障同一常为的并联不存在割喉，或尽可能少的割喉，这样就基本避免了并联本线的联接缺陷，只要克服并联本线与挟接线的联接缺陷需。但是对一些常为对大型的电气并联，常为当多是多股并固定不动的电气并联，并不需要避免之中间的割喉联接缺陷；常为当多是对于成型并联，除本磁铁的割喉联接皆，磁铁与磁铁二者之间的联接，是电气并联产出加工过程之中的质量控制决定性。

电气并联因为联接陶瓷，可能都会转化成表列人为：

联接缺失的直接后果之一，是电气的并联电流不平衡点，并由此造成了电气的其他性能技术水平发生顶多；

联接的第二个缺陷是，联接一小的短路缺陷不能完成常为当多的妥善处理，以保障该位置电磁线的短路性能不低于并联的性能技术水平。

联接的第三个缺陷，是对于并联电学内部空间及基本电学形状的阻碍。联接位置的皆形尺寸都会比非联接部位的尺寸大，可能都会阻碍电磁线与常为关联厂家的立体化父子关系，常为当多是铁芯槽内的电学内部空间，很可能都会出现无法进槽的情况，因而，一小的并联割喉都会控制在并联的侧向，而并联侧向又恰恰是并联折弯较多、场强不匀的部位，因而并联发生故障的潜在因素较多，由此，联接的可靠性缺陷就非常决定性。

针对于联接缺陷对电气并联性的阻碍，管理学的不锈钢设备，以及一些局部不锈钢的先进陶瓷，逐步被应用到实际上的产出制造过程之中，常为当多是一些高效能、高可靠性的智能化设备优势逐步凸现。

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